电磁流量计定期对仪表进行检查，是每家仪表使用企业必须完成的一件事，这样才能确保日常生产的正常性持续性。电磁流量计在业界尤其是污水行业获得了广泛的应用，在使用及维护方面获得了不少的心得，以下就与大家一起分享：

    电磁流量计在工业应用中以流量控制为主，所测流体多具有腐蚀性和磨耗性。实际应用中，电磁流量计发生的故障多是由于腐蚀泄漏、绝缘下降、电极玷污或附着异物而引起。

    电磁流量计日常检查的目的是保证或证明电磁流量计是在受控状态下运行。日常检查的方式一般有在线检查和离线检查两种，主要是验证电磁流量计的流量测量值是否符合并保持预期的计量要求。

    电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。为减少流量传感器从管道上卸装损伤衬里，先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象，再决定下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。

    其一，可以通过在线检查验证电磁流量计有无异常现象。对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器，用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准精确度（这取决于模拟信号器精确度），传感器检查则以测试电极接液电阻，检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻，以及检查转换器输出的励磁电流，核对磁场强度等间接方法。对能停止介质流动条件的管线，可从预设在传感器附近入孔进入，检查电级和衬里污秽、沉积状况并清洗。

    其二，企业可对电磁流量计每年做一次全面检查。检查内容为：外观检查，转换器特性试验，测量值校准，测量各部电压，测量绝缘电阻，确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移，调整零点显得十分重要（“在线调零”必须使被测介质停止流动，实际不易办到）。因此，在线检查往往省略包含有传感器运作的检查，而仅实施转换器的校准，以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用、修补还是更新，对传感器则按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度决定更新与否。

    外夹式超声波流量计的安装在所有的流量计安装中是*为简捷方便的。但为了保证测量精度，测量点选择直管部分。一般应遵循下列原则：

    1：选择充满液体的直管段，如管路的垂直段（流向由下往上为佳）或充满液体的水平管道（整个管路中处为好）在安装测量中不得出现非满管情况。

    2：测量位置应选于在探头上游的10D和下游5D的直管段。

    3：测量点应尽量远离泵，阀门等设备，避免其对测量的干扰。

    4：测量点应尽可能远离大功率电台，强磁干扰源。

    5：充分考虑管内结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。结垢严重的应选择插入式探头。

    6：选择管材管路应均匀密实。易于超声波传播处。

    7：管段初步安装位置选择好后，用手砂轮或钢锉将金属管表面打磨3倍探头面积，去掉锈迹油漆，使表面光滑平整，光泽均匀，无起伏不平，与管道有同样的弧度，切忌将安装点打磨成平面，用酒精或汽油清洗干净。

    分体式在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高电磁流量计粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。适用于导电率大于5цs/cm导电流体的体积流量测量；不受介质、密度、粘度、温度、压力和导电率的影响；测量管内无活动及阻流部件、压力损失小；具有不同材质的衬里和电极有良好的防腐性能；低频矩形波励磁、不易受干扰性、能稳定可靠；转换器耗能低、安装简单方便、用户不需调试。传感器与仪表分离便于读数。适合多种环境要求。具有IP68高防护等级。

    蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，一般来说，涡街流量计厂家会给出饱和、过热蒸汽质量流量范围表以供用户选型，以便确定口径大小。对于过热蒸汽要进行温度压力补偿，对于真正意义上的饱和蒸汽只需进行温度或压力补偿即可，在测量时根据温度压力查密度表以求得所需质量流量。在实际测量时由于工况变化，饱和蒸汽和过热蒸汽都有可能偏离原来的设计状态，就使得通常由蒸汽温度压力求取其密度的关系发生变化，对计量准确性造成影响。

    1.过热蒸汽

    在流量计算仪中可根据过热蒸汽的温度、压力查表得密度求取质量流量，但当过热蒸汽在经过长距离输送后，或由于管道保温措施不当，往往会因为热量损失温度降低使其从过热状态进入临界饱和状态，甚至部分蒸汽冷凝出现相变而变成水滴，这时成为湿饱和蒸汽（过饱各蒸汽）。

    涡街流量计的输出仅与流过测量管的流体流速成正比，在测湿饱和蒸汽时，水滴对涡街流量计输出的影响可忽略不计,故可以认为涡街流量计的输出完全是由湿饱各蒸汽的干部分(饱和部分)所引起,而干部分的密度可根据压力补偿或温度补偿精确查出。蒸汽计量时如果双方约定按蒸汽干部分结算费用，冷凝水不收费，则相变对测量的影响微不足道，可以忽略；如果冷凝水也按照蒸汽一样收费，则涡街流量计的计量结果偏低。

    2.湿饱和蒸汽

    当涡街流量计安装在减压阀后，湿饱和蒸汽突然较大幅度减压，流体出现绝热膨胀，水滴部分蒸发，同时从液相和汽相中吸收汽化热，使汽液相温度降低，如果温度降低得不多或蒸发前湿度较高，会使温度迅速降低到与新的压力所对应的饱和温度，建立新的平衡，这时蒸汽仍为饱和蒸汽，如果压力降低得很多或蒸发前湿度较低，则因水滴蒸发而使温度降低后仍高于新的压力所对应的饱和温度，则蒸汽变为过热蒸汽。

    上述蒸发发生后，前一种对补偿无影响，仅仅是蒸汽中的干部分增加，干度相应增大，后一种情况即湿饱和蒸汽变为过热蒸汽，这时对流量计的影响分如下三种情况：

    （1）设计时已经考虑到蒸汽变为过热状态，或处于何种状态难以确定，或有时是过热状态有时是饱和状态，所以采用温压补偿，则上述相变对测量结果无影响。

    （2）设计时按饱和蒸汽考虑，而且采用压力补偿，则上述相变将带来较小的误差，即过热蒸汽温度同饱和蒸汽温度之差所对应的密度差造成的补偿误差。

    （3）设计时按饱和蒸汽考虑，但采用温度补偿，即将过热蒸汽温度当作饱和温度去查密度表，一般会引起较大误差。

    解决以上问题有以下三种方法：

    （1）将总蒸汽流量计安装在减压阀前，由于上述蒸汽未经减压，不存在相变问题，所以将流量计安装在减压阀之前，按饱和蒸汽补偿方法处理，可保证测量精确度。

    （2）如果流量计只能安装在减压阀后面，则可增装1台压力变送器，进行温压补偿。

    涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。那么在选用涡街流量计的时候我们应该注意那几个方面呢？

    1.流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表，应根据实际工作压力和温度选用仪表，后者价格要高些。

    2.流量计的选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值，故流量计的口径应尽可能小，以获得更大的流速和流量范围。

    3.涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度，其上限流量一般不受介质压力和温度的影响，因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。计算出下限流量后，查流量范围表即可确定相应口径。

    4.在爆炸危险场所，应选用防爆型流量计。

    5.根据现场需要要求的配置离观察处较远可以选分体式。便于直观读数可以选一体式。为要求测量精度考虑可以选压力补偿温度补偿温压一体补偿等。

   污水电磁流量计应用领域：

    适用于任何导电液体及酸、碱、海水等具有强腐蚀性，或含有杂质的导电液体的流量测量，不适用于非导电液体及气体、蒸汽等介质，负压管道无法使用。

    污水电磁流量计产品特点

    测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。

    测量管内无阻流部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性。

    合理选用电极和衬里材料，即具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

    全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量单位可达150:1。

    超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。

    采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。

    采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。

    管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

    在现场可根据用户实际需要在线修改量程。

    测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。

    高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。

    具有RS485、RS232、Hart和ModbusProfibus-DP等数字通讯信号输出。（选配）

    具有自检与自诊断功能。

    小时总量记录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）

    内部具有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量，内部设有掉电时钟，可记录16次掉电时间。（选配）

    1、测量位置的选择是保证超声波流量计计量准确的前提

    由于超声波流量计所直接测量流速为线流速，只有流速分布均匀，无外界噪声干扰，才能保证仪表的测量准确度，所以应选择满足下列条件的场所定位:

    （1）上游10D、下游5D以上直管段（水平、垂直、斜管都可）。

    （2）上游30D内不能装泵、阀等扰乱流动设备。

    2、超声波流量计的正确安装

    超声波流量计的安装就是探头的安装，应根据流量计提供的参数仔细安装，方法有“距离法”和“时间法”两种。

    （1）“距离法”又可分为两种:一种适用于管道条件较好，可用“V”法提高测量准确度，见图。

    如固定使用则可采用另一种方法即“Z”法测量，以提高声波信号的接收强度，见图。

    旧管道采用“Z”法，新管道采用“V”法。两种方法探头均采用“坐标法”安装，即先去锈涂层固定一个探头位置，再根据仪表显示的安装距离，用纸带绕管道一周，围出周长做标记，用钢卷尺量出距离，划周线（直线）相交点固定另一探头，此时二次仪表显示灯亮，然后调整灵敏度旋钮，当渡越时间前三位数字在100～200间非常稳定时，说明已安装调试好，可正常工作。

    （2）以“时间法”安装由于不以几何位置为准，因此对管道清理工作要求不很严格。安装时，分别将两探头涂油固定在管道两侧，用手紧贴管壁在距另一探头0.5D左右处上下左右缓慢移动，当位置正确后，显示稳定的三位数字与给定值接近，固定探头工作即为正常。

    电磁流量计安装地点的选择：

    1：为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：

    2：尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机，大变压器等），以免受磁场影响传感器。

    3：应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。

    4：应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。

    5：选择便于维修，活动方便的地方。

    6：流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装，阀门应安装在流量计下游侧。

    电磁流量计的检修到底要什么步骤进行才是好的方法，对电磁流量计的维修到底有什么好处，这都是我们作为使用电磁流量计的仪表工应该考虑的，品质好的电磁流量计一般不需要日常维护，但是如果被测介质容易在电极和测量管内壁粘附或结垢时，需定期清洗测量管内壁和电极，注意不要使衬里、电极受损。如果你的电磁流量计发生故障时，我们建议大家可以参照下列顺序逐一查找、分析原因、排除故障。

    一、测量管内介质是否满管，衬里和电极上是否结垢;所有的电缆连接是否可靠;

    二、接地要求是否满足;励磁线圈是否短路或断路，其对地是否绝缘;

    三、管系中介质是否泄漏，上下游阀门是否有影响，安装位置是否适宜;

    四、周围环境是否对流量计产生干扰;转换器是否发生故障。

    另外关于电磁流量计复检的期限，建议电磁流量计每两年检修一次，对精度要求较高的用户，应每年送检。

    故障现象:流速显示不正常数据剧烈变化

    超声波流量计厂家分析超声波流量计故障原因原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下流）

    解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游

    故障现象:读数不正确

    原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B.传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。

    解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充满流体的管段上

    故障现象:读数不正确

    超声波流量计厂家分析超声波流量计故障原因原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。B.流量计输入管径与管道内径不匹配。

    解决方法:A.将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。B.修改管径，使之匹配

    故障现象:传感器是好的，但流速低或没有流速

    超声波流量计厂家分析超声波流量计故障原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。C.管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。E.传感器安装纤维玻璃的管道上。F.传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。G.传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。

    解决方法:A.重新清除管道，安装传感器。B.将管道磨平或远离焊缝处。C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。D.选用适合的其它类型仪表。E.将玻璃纤维除去。F.将传感器移到无套管的管段部位上。G.重新安装耦合剂。

    故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加

    超声波流量计厂家分析超声波流量计故障原因原因分析:传感器装的过于靠近控制阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。解决方法:将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。 

    温压补偿涡街流量计，主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-10℃～+300℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较、理想的流量。

    涡街流量计的优点是仪表系数不受测量介质物性的影响，可以由一种典型介质推广到其他介质上。但由于液、气的流速范围差别很大，导致频率范围亦差别很大。处理涡街信号的放大器电路中，滤波器的通带不同，电路参数亦不同，因此，同一电路参数不能用于测量不同介质。

    涡街流量计是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。

    另外，气体和液体的密度差别很大，而旋涡分离时产生的信号强度与密度成正比，因此信号强度差别亦很大。液、气放大器电路的增益、触发灵敏度等皆不相同，压电电荷差别大，电荷放大器的参数也不相同。即使同为气体（或液体、蒸汽），随着介质压力、温度、密度不同，使用的流量范围不同，信号强度亦不同，电路参数同样要改变。因此，一台涡街流量计不经硬件或软件修改，改变使用介质或改变仪表口径是不可行的。

    蒸汽流量测量难度较大，主要因为蒸汽是比较特殊的介质，随着工况（如温度、压力）的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。对于相流经常变化的蒸汽，使用目前流量仪表流量，肯定会存在测不准的问题。这个问题的解决方法是保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，例如加强蒸汽管道的保温措施，减少蒸汽的压力损失等，以提高测量的准确度。然而这些方法并不能彻底解决蒸汽流量测不准的问题，然而解决问题的根本办法是开发一种可测两相流动介质的流量仪表。

    在选择流量仪表时应考虑5个主要因素：被测流体特性、生产工艺情况、安装条件、维护需求以及流量仪表的特性。对蒸汽计量而言，同样要考虑以上5个因素。这里，着重讨论流量仪表的特性、安装条件、维护需求以及选用流量仪表应注意的几个问题。

    目前，测量蒸汽流量的仪表主要有涡街流量计、差压式流量计、分流旋翼式流量计、阿牛巴流量计、浮子式流量计等。他们当中，的要数涡街流量计和孔板流量计了。