作为流量计厂家，满足客户流量计质量和售后服务的时候，首要的一个要保证流量计的安装，根据不同的行业，不同的设备，连接形式不同，简单的说下现在主流的几种连接方式。

    一、法兰连接：这种连接方式是比较传统的，流量计的两端都有可以连接的法兰，在与管道连接的时候，只要把两端的法兰与管道上的法兰用螺栓固定好就可以了，这种连接可以单向安装。这种连接的传感器体积比较小，只适合在小管道中使用。

    二、螺纹连接：也有一些小口径的流量计采用的是螺纹连接，一般在医疗、食品行业中会使用这种连接方式。另外，这种连接在石油、勘探中也有一定的应用。

    三、夹装连接：这种连接方式比较，一些自身没有法兰的流量计采用的是这种连接，可以用螺栓夹持在管道两个法兰之间，连接方式比较简单。大家有必要知道电磁流量计的安装方法，在进行夹装连接的时候就不会出现错误了。

    四、卫生型连接：现在一些小口径的管道采用的就是这种连接，常常也把卫生型连接称作是卡箍式连接，通过这种连接，可以快速安装和拆卸流量计，其日常清洗和维护也是很方便的。均匀含有液固两相悬浮的液体，如泥浆、矿浆、纸浆等。

    对于流量计厂家来说，一般和客户沟通的时候，必然会问对方的连接形式是什么来保证可以正常连接，这个时候有部分客户可能不是太了解这个方面，需要厂家对其进行一方面的解释。了解一下这些连接形式，已经接头的尺寸都是很有必要的。

    一、电磁流量计传感器安装环境的选择

    电磁流量计传感器外壳防护等级一般是IP65（国标GB4208外壳防护等级──防尘防喷水级），安装环境的主要要求是：

    1.传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。

    2.应尽可能避免装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件的使用温度，其使用环境温度要低些。

    3.安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰。

    4.安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表。

    5.安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。

    二、电磁流量计转换器安装环境的选择

    转换器作为现场指示用的现场安装仪表，它的安装场所一般应选择：

    周围环境温度在-10～45℃之间；

    空气的相对温度≤85％；

    安装地点无强烈震动；

    周围空气不含有腐蚀性气体；

    转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施。

    涡街流量计因其无可动部件，结构牢固简单，不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温和高压，广泛用于测量蒸汽、气体、液体的流量，是应用广泛的流量计之，为了长期保证涡街流量计的测量精度，正确安装涡街流量计是重要基础。接下来我们来详细解说，如何正确安装涡街流量计及其注意事项。

    先，我们要知道涡街流量计对安装环境的要求

    （1）尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分开，防止受到外界干扰。

    （2）避开高湿环境和强腐蚀气体环境，如要安装，须有通风措施。

    （3）在高温热源和辐射源等有直接影响的环境，安装时候要尽量避免，如无法选择，须要有隔热通风措施。

    （4）尽量选择在振动弱的管段安装，如无法避免，需在其上下游2D处加设管道紧固装置，并增加防振垫，加强抗振效果。

    （5）仪表能选择能装在室内尽量安装在室内，安装在室外时应注意防水，尤其注意在电气接口处应将电缆线弯成U型，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。

    （6）选择仪表安装点时，周围应要留有比较充裕的空间，以便安装接线和后期维护。

    二、涡街流量计对管道安装要求

    涡街流量计在安装对安装点的上下游直管段有定要求，否则会影响介质在管道中的流场，进而影响流量计的测量精度。

    注：调节阀尽可能不要安装在涡街流量计的上游，而应该安装在涡街流量计下游10D处。

    （1）上、下游配管内径应该相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街流量计内径Dp，应满足以下关系：0.98Db≤Dp≤1.05Db，上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于：0.05Db。

    （2）仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。

    三、涡街流量计的安装步骤

    （1）按开口尺寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。

    （2）将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。

    （3）对两片法兰两边实行电焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有突出部分。

    （4）在法兰的内槽内装上与管道通经相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。

    四、流量计在水平管道上的安装

    （1）测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。

    （2）测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处.

    五、流量计在垂直管道的安装：

    （1）测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。

    （2）若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。

    （3）测量液体流向时，液体流向应由下向上。

    六、涡街流量计安装注意事项

    （1）流量计的安装必须按要求进行,避免因安装不当对仪表造成损伤,以及影响计量精度.

    （2）流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上,由于管道的下垂容易造成流量计与法兰间的密封泄漏.若必须安装时，须在流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点。

    （3）如果被测介质需要进行温度压力补偿时（如蒸汽、压缩空气），则测压点应在流量计下游约3~5D处，温点应在流量计流量下游4~8D处，如下图所示：

    （4）在测量蒸汽的管道中，为了防止转换器温度过高，仪表连接杆至少半不要保温（如图所示）为了方便观察和接线，流量计表头在原有的位置上可进行360度旋转，在调整好位置后，把锁紧螺母拧紧即可。如果流量计的表头安装方向朝下时，需用防水胶带把锁紧螺母缠绕密封好。

    在天然气输送管道与贸易计量、城市燃气工商业用户的流量计量中，常采用体液体涡轮流量计。气体涡轮流量计发展历史悠久，也积累了相当的天然气应用数据，被认为计量准确度高、适用性良好的天然气流量计量仪表。由于使用场所的工作条件各不相同，工作压力根据应用的需要一般从几千帕到几兆帕，而在我国的计量机构一般采用负压装置检定。对于在不同压力条件下，涡轮流量计的计量特性的数据还非常缺乏。

    文章基于具备流量计制造生产的条件下，分别对不同规格的液体涡轮流量计在临界流喷嘴流量装置、高压环道流量标准装置进行检定，试验压力分别为负压、0.1MPa、0.8MPa和2.0MPa，从而探索涡轮流量计在不同压力下的计量特性，供涡轮流量计制造企业作为设计及改进的参考。天然气作为重要的洁净能源，近几年在城市中的应用迅猛发展。城市高压天然气管网，给城市提供天然气关系到千家万户，然而天然气是一种非理想气体实际输送的压力高于常压。在遇到天然气输送管线泄漏或检修时会导致天然气压力大幅波动;或者由于天然气输送管线中出现民用高峰期时，也会造成天然气压力波动等。现在国内的气体流量计生产厂家一般采用音速喷嘴或钟罩法来进行产品检定，而出于经济上和技术上的考虑，它们中的大多数使用的是负压法的音速文丘里喷嘴检定装置。而采用负压法的装置上只能用空气作介质对流量计进行常压检定，但是流量计的实际工作环境要远比此复杂。在低压力下标定后在高压力下使用，在低密度下标定后在高密度下使用，流量计仪表系数都有改变的可能，那么压力的增加、密度的变化会对气体流量计的仪表系数产生多大的影响⋯?

    根据研究得出影响仪表系数变化的因素有：

    (1)介质密度的影响。

    (2)粘度变化的影响。

    (3)温度变化的影响。

    (4)压力变化的影响等。

    液体涡轮流量计作为目前国内少数能在高压下计量的流量计，本文将对其在不同气体流体压力下的计量性能进行研究及试验，主要分析涡轮流量计在气体流体的不同压力下，流量计仪表系数的变化情况，验证其计量性能是否能够满足计量要求。

    1、电磁污水流量计安装环境的选择：

    应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。

    安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。安装环境应便于安装和维护。

    2、电磁污水流量计安装位置的选择：

    安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。

    选择液体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。

    测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。

    被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。

    3、电磁污水流量计直管段长度：

    传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。

    4、流量控制阀门和调节阀门：

    流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。

    流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。

    一、电磁流量异常分析

    由电磁流量计工作原理可知，电磁流量计显示异常的原因可能如下：

    （1）流经感应器的被测量液体存在气泡，导致切割磁感线产生的电动势异常；

    （2）转换器开关电源板产生的磁场发生异常，导致被测液体切割磁感线产生的电动势异常；

    （3）转换器内处理感应电动势的信号转换板发生故障，导致显示流量异常。

    二、解决措施

    由分析可知，技术人员应检查电磁流量计流经的液体、转换器信号转换电路板以及开关电源板，具体检查方法如下。

    1、流经液体检查。检查电磁流量计传感器安装位置，根据液体流动原理判断其是否满足满管要求；关闭控制液体流动阀门，检查其显示示数是否归零。

    2、电磁流量计组成部分检查。

    （1）将转换器拆除并带电测量，磁场输出线路是否输出直流±5V的脉冲电源。

    （2）使用感应电动势信号源检测转换器信号板运行是否正常。

    （3）使用万用表及500MΩ摇表检测传感器。一方面，检测测量管电极的通断。使用万用表红色表笔与信号线中红白两根相连，黑表笔与测量管内电极相连（使用辅助工具接触流量计电极），发出蜂鸣声为正常。另一方面，检测电极对地绝缘（使用500MΩ摇表）。使用摇表黑色接头连接信号线中的红白两线，红色接头连接接地环，测量值应在200MΩ以上（旧测量电阻值应在20MΩ以上），测量时需要匀速摇动摇表手柄。

    （4）测量励磁线圈电阻，使用万用表200Ω档位红黑表笔分别接入励磁线的两端，检测阻值30～60Ω，属于正常范围。

    （5）检测励磁线圈与电极的电阻（使用500MΩ摇表），使用摇表红色线电极一侧对地线，使用摇表黑色线励磁线圈的信号线。检测阻值应在200MΩ以上（新测量管），对于使用过的测量管不能小于20MΩ。

    经过上述检测，若所有数值均满足要求，则仪表正常。通过以上的检查过程将所发现的问题逐一排除，可以有效解决显示异常的问题。

    1、显示屏幕异常分析

    根据现场的使用情况，每次10kV电网出现异常停送电后，显示屏幕均会异常。异常的主要现象为显示屏不亮、白屏、闪屏，其中显示屏不亮所占比例达95%以上，白屏与闪屏情况较少。本次主要分析显示屏不亮的现象。由电磁流量计转换器结构可知，显示屏不亮的主要原因在于转换器供电电源板出现异常。通过反复检测电磁流量计电源板，发现电源板发生故障的主要原因在于一个滤波电容（规格为100μF、25V）损坏。检测过程中发现，此电容损坏的主要现象为电容鼓包。

    查阅资料和研究发现，造成电容鼓包的直接原因是电解电容中电解液温度过高，超过电容所承受的温度。普通电源采用液态电解电容，高温时电容内的液体气化导致电容外壳承受的压力增加而产生鼓包。造成电容温度升高的主要原因在于工作环境温度与电路板电源工作状态。发生故障的电磁流量计基本都集中在控制室。由于控制室全年处于运行状态，管道内的流动水可以保证控制室内温度不会过高，因此可以排除工作环境温度过高的情况。

    通过分析转换器电源板的结构和查阅相关资料发现，该供电电源板属于开关电源的一种，而开关电源是对交流电压进行整流、滤波、稳压后得到想要的电压。但是，此过程中因滤波不净会导致在直流电源中掺杂一部分交流成分而产生波纹电压。波纹电压的存在可能会导致波纹电流出现。电容寿命指标中有个参数叫做额定纹波电流。运行过程中，一旦波纹电流超过额定电容，电容内部的温度就会升高，导致电解液气化。一旦电解液气化，其内部压力将增加，会导致电容鼓包。

    2、解决措施

    波纹电压是无法消除的，只能抑制纹波电压使其在电子元器件允许的范围内。通常的做法：①加大滤波电路中的电容容量；②采用电感电容（无源）滤波电路、多级滤波电路；③以线性电源代替开关电源；④合理布线即改变电源板布线格局。

    结合现场实际情况，电磁流量计的电路板已经固定，不能整体更换或者改变布线格局。*的方法是改变电容容量，提高额定波纹电流，防止再次出现上述现象。因此，将原有规格为100μF、25V的电容更换为规格为120μF、25V的电容进行模拟停送电实验。

    技术人员采用无限循环定时开关模块，对更换后更大容量的电容进行连续通断电实验。根据对流量计开机时间的计量发现，进入开机状态需要20s，因此设置通电时间为20s。由试验结果可知，更换较大容量的电容在试验阶段可取得较好的效果，但是相关人员需要在现场进一步验证容量是否符合现场要求。

    电磁流量计性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。为了使电磁流量计不受外界寄生电势的干扰，传感器应有良好的单独接地线，接地电阻。接地方法要根据厂家的资料或技术人员指导认真执行，常规的接法是:

    (1)当电磁流量计安装在已接地的金属管道上，通过电磁流量计变送器上的接地端子实现系统电势平衡，即通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。

    (2)当电磁流量计安装在未接地的金属管道上，2个法兰均通过截面积不小于6mm2的铜芯电线与管道法兰相连接，并接地;将变送器或传感器接线盒连接至接地端子上，实现系统电势平衡。

    (3)当电磁流量计安装在塑料管道或带绝缘内衬的管道上，通过附加接地环实现系统电势平衡，接地环通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。

    天然气流量计，污水流量计，磁翻板液位计，压缩空气流量计，蒸汽流量计，柴油流量计，涡街流量计，涡轮流量计，电磁流量计，椭圆齿轮流量计，金属管浮子流量计；压力仪表：压力表，压力变送器，差压变送器等；温度仪表：热电偶，热电阻；液位计仪表：磁翻板液位计，投入式液位计等系列产品，仪表多广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

    涡轮流量计是现在应用的很广泛的一种仪器，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。本文我们来讲讲涡轮流量计在工程设计中的使用注意事项。

    1.涡轮流量计适用于状态为单相的洁净的气体和粘度不高的洁净的液体流量测量。为了防止对轴承和叶轮的磨损和卡住，若被测介质内有颗粒或杂质或液体中混有气体时，应在涡轮流量计前加装过滤器或消气器。

    2.介质的密度和粘度的变化对指示值有影响。涡轮流量计出厂前一般用常温的水进行标定，所以密度改变时应重新标定。对于同一液体介质密度受温度、压力的影响很小，可以不考虑温度、压力变化的影响。但对于气体介质，温度、压力的变化引起密度变化较大，除了影响流量系数外，还直接影响仪表的灵敏度，所以必须对密度进行补偿。涡轮流量计对流体粘度变化比较敏感，粘度增大时仪表系数线性度变窄，下限流量相应增大，需采取措施，克服粘度的影响，如缩小使用范围，提高流量下限或仪表系数乘以雷诺数修正系数等措施，或选用高粘度型的流量计。随着科学技术的发展，智能仪表的出现，温度、压力补偿，粘度修正较简单可实现。

    3.涡轮流量计应水平安装，管道内要求充满介质，宜设上下游截止阀和旁路，并保证流量计上下游有一定的直管段，一般流量计上游不应小于20D，下游不应小于5D。

    4.由于涡轮高速转动，轴承易损，长期运行影响其稳定性，为了涡轮流量计保持高准确度，涡轮流量计应经常的定期进行校验，尤其是使用在贸易结算场所。

    5.应从经济角度考虑选择仪表的准确度，一般来说，仪表的准确度越高，价格也越高，对用于贸易结算的仪表，多投入是应该的，而对于准确度要求不高的场合选用中等精度水平的即可。

    现阶段产品主要产品有流量开关、压力开关、温度开关、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计、物（液）位流量计等仪器仪表。广泛应用于石油，化工，电力，冶金，自来水，食品，制药，环保，天然气、国防和轻工行业。

    电磁流量计由于守恒定律，当流体接近电磁流量计时，为了使所有流体都通过，必须提高其速度。相反，相应的压力下降。压力与速度之间的反比关系由伯努利公式，截面收缩后，流量减慢，压力再次升高，但未达到原始的上游压力值。

    流量计是设计用于非常快速的介质回流的系统。这种流量计使用减速阻尼装置，该装置在关闭的后期起作用。另外，这种流量计还使用了一定形状的封闭件，因此这种电磁流量计的冲击压力很小。

    电磁流量计的介绍与其他类型的相比，提升型电磁流量计具有较短的升程，因此，提升型电磁流量计可能是快速关闭的流量计。但是，如果污物进入到关闭部件的运动引导机构中，则关闭部件可能会卡住或关闭。另外，如果将其用于粘性介质，则封闭构件在其导轨中的移动可能很慢。

    流量计瓣升程式电磁流量计是一个例外。这种流量计在球阀阀瓣和其导向机构之间有很大的间隙，因此在有污垢时非常耐用。立式电磁流量计的介绍，回转电磁流量计为圆盘形，圆盘绕阀座通道外部的固定轴移动。

    回转电磁流量计由阀体，阀盖，阀瓣和摇杆组成。流量计通道流线型，流体阻力小。高温高压电磁流量计可以采用非中心法兰压力密封结构，密封圈由成型的柔性石墨填料或不锈钢制成，密封圈在中压的作用下被压缩而达到密封。介质压力越高，密封性能越好。

    涡街流量计安装传感器常见问题总结：

    1.与接管段电焊焊接时，法兰盘不可与传感器电焊焊接。

    2.在安装，联接和安装全过程中，传感器的走向标示应与管路中液体的流入一致。

    3.传感器联接和传感器安装前，油路板密封环务必存放在法兰槽内。温度，工作压力，工作压力，温度测量部位：取压点在传感器中下游3~5dn，温度测量点在中下游5~8dn。

    4.测量超低温物质和高溫物质时，不能用隔热材料盘绕传感器检验传感器的曲轴。

    5.联接传感器屏蔽双绞线的角度应尽量避开电磁设备强磁场的影响。肯定不允许与高压电缆线一起铺装；屏蔽双绞线应尽量减少，不可绕阻，以降低寄生参数的遍布；长短范畴的**的长短不能高于200米。

    6.在安装物联网技术传感器以前，务必清理管路。清洗按段管内的残渣，防止流动性后阻塞传感器。测量液体的管路务必充斥着被测液体，以避免汽泡影响。测量汽体的管路是因为避免液体堆积的影响。摄像头体在真空环境情况下超高压高温迅速拆换时，必须确保可靠运作，维护高溫防御力。制冷缓解压力后，可在安全性情况下拆换探头。

    1.传感器必须安装在屋内或户外。温度标准和自然环境标准应符合国家标准和规定。

    2.传感器应安装在与其说外径和规格有关的程度上，竖直或歪斜(液体由上而下流动性)。

    3.能够防止传感器。防止安装在有机械波和振动分析的管路上。当震动没法合理防止和防止时，应积*主动考虑到在传感器前后左右约2DN的接管段提升支撑架，以支撑点和支撑架。

    4.传感器应安装在干扰信号源强，热辐射和辐射源，腐蚀物质和汽体，室内空间窄小，维护保养不方便的地区。

    5.当被测物质带有大量残渣时，过滤装置过滤装置应安装在传感器上下游接管段所需长短以外。